Reflex 3000 Flex 3000 CT: 9 OVC
9.1 Order Volledigheid Controle (OVC)
Dit programma onderdeel werkt alleen indien Reflex Label in uw licentie is opgenomen.
Reflex Order Volledigheid Controle, kortweg OVC genaamd, geeft u de mogelijkheid om uw orders te controleren op volledigheid. In productiebedrijven worden orders in gedeelten en vaak op verschillende afdelingen afgewerkt. Alle artikelen van de orders worden vervolgens verzameld op de expeditie waar ze worden samengevoegd voor vervoer. De problematiek is dat het zeer moeilijk te controleren is of de gehele order compleet is. Zijn alle artikelen al geregistreerd, zijn ze onderweg. De pakbon als controle kan pas worden afgedrukt als de order gereed is. Al met al is dit arbeidsintensief. Om hier een oplossing aan te kunnen bieden kunt u gebruik maken van Reflex OVC.
9.1.1 Gebruik maken van OVC labels
Op de Flex 3000 CT wordt na het maken van een X-aantal registraties een label afgedrukt met een OVC nummer. Dit nummer vertegenwoordigt de geregistreerde orderregels. Het aantal orderregels wat een OVC nummer kan bevatten is onbeperkt. Een gehele order kan dus bestaan uit meerdere OVC-nummers die elk één of meerdere orderregels vertegenwoordigen. Als met behulp van het OVC programma op de expeditie alle OVC-nummers zijn gescand dan is de order compleet. Op de scanner kunt u op ieder moment een controle laten uitvoeren of alle OVC-nummers zijn gescand. Op het OVC programma op de Flex 3000 CT kunt u zien welke OVC-nummers en de daarbij behorende orderregels nog niet zijn gescand.
Deze manier gebruikt u als u een controle wilt doen op krat niveau (verzameling van registraties). U plakt op iedere krat een label met een OVC-nummer. Alle kratten (OVC-nummers) moeten zijn gescand voordat de order compleet is.
9.1.2 Gebruik maken van productiesticker-nummers
Bij het afdrukken van productiestickers van een orderregel wordt iedere sticker (een orderegel kan uit meerdere productiestickers bestaan) intern gekoppeld aan een OVC-nummer. Als met behulp van het OVC programma op de expeditie alle productiestickers barcodes zijn gescand dan is de order compleet. Op de scanner kunt u op ieder moment een controle laten uitvoeren of alle OVC-nummers zijn gescand. Op het OVC programma op de Flex 3000 CT kunt u zien welke OVC-nummers en de daarbij behorende orderregels nog niet zijn gescand.
Deze manier gebruikt u als u een controle wilt doen op artikel niveau. Ieder artikel is voorzien van een productiesticker. Alle productiestickers (artikelen) moeten zijn gescand voordat de order compleet is.
9.1.3 Wanneer is een order compleet?
Zoals in de voorgaande paragrafen beschreven is een order compleet als alle OVC-nummer of alle productiestickers van een order zijn gescand. In basis is dit correct echter geeft dit een probleem indien een klant meerdere orders per dag plaats. Indien deze orders voor de zelfde afleverdag en route zijn wilt u deze orders namelijk gelijktijdig afleveren. Dit betekend dat de verzending (dus niet order) compleet is als alle orders van dezelfde klant met dezelfde afleverdag en route zijn gescand. Door deze controle uit te voeren is het mogelijk al deze orders te verzamelen en deze gelijktijdig te verzenden.
9.1.4 Schematische weergave apparatuur
9.1.5 Instellingen OVC
9.1.5.1 Artikelbestand
Bij het artikelbestand dient het volgende te worden ingesteld voor de Order Volledigheid Controle:
Artikel nooit controleren
Dit artikel hoeft niet te worden gecontroleerd voor het OVC en zal worden genegeerd. Dit stelt u in bij bijvoorbeeld emballage artikelen.
1 krat is voldoende
Indien dit artikel normaliter in meerdere kratten wordt opgeslagen en ieder krat heeft een eigen OVC-nummer is het voor het OVC voldoende als 1 krat wordt gescand om deze als compleet te accepteren.
Alle kratten controleren
Door te kiezen voor alle kratten controleren dienen alle OVC-nummers te worden gescand alvorens de order als compleet wordt geaccepteerd.
9.1.5.2 Pakketinstellingen productiesticker
Bij de pakketinstellingen voor de productiesticker dient het volgende te worden ingesteld voor de Order Volledigheid Controle:
Productiesticker is OVC sticker
Alleen met Reflex Order Volledigheid Controle (OVC)
Indien aangevinkt wordt bij het printen van een productiesticker iedere sticker gekoppeld aan een uniek OVC-nummer. Alle productiestickers dienen gescand te worden alvorens de order compleet is. Controle op artikel niveau.
9.1.6 Flex 3000 OVC
9.1.6.1 Flex 3000 - Uitgaan order mode
Indien u werkt volgens optie 1 (niet met productiestickers) dan wordt bij iedere registratie in de uitgaande ordermode van de Flex 3000 CT een OVC registratie gemaakt. Het aantal gemaakt OVC registraties wordt weergegeven boven de tarra voorkeuze toetsen.
Indien een krat is gevuld dient u een kratlabel af te drukken middels de knop Lab 1 (het is mogelijk dat u deze zelf een andere naam geeft of al een andere naam heeft gekregen). Op dit label dient u het OVC-nummer in een barcode af te drukken. Zie hiervoor paragraaf 9.1.8.1 Kratlabel. Dit label met het OVC-nummer vertegenwoordigt nu het aantal gemaakte registraties. De OVC registraties beginnen nu weer opnieuw totdat u weer op lab 1 drukt*.* Indien u de order afsluit zonder eerst een OVC label af te drukken dan zal het programma dit melden en u de mogelijkheid geven om dit alsnog te doen.
9.1.6.2 Flex 3000 - Order Volledigheid Controle
Laatst gescande barcode
In dit scherm wordt het OVC-nummer van de laatst gescande barcode weergegeven. Door op dit nummer te drukken worden de orderregels getoond die aan OVC-barcode gekoppeld zijn.
Debiteur
Hier wordt weergegeven van welke debiteur het gescande OVC-nummer is. Wanneer op dit nummer wordt gedrukt wordt een overzicht getoond van de nog niet gescande OVC barcodes.
Status
Hier verschijnen de verschillende meldingen van OVC, zoals “Barcode correct gelezen”, of “Order niet compleet”.
Wis scans
Wanneer men niet geheel zeker is of een scan wel goed gegaan is, kan op deze toets worden gedrukt. Hierdoor worden alle OVC nummers weer ingesteld op “Niet gescand”, zodat de gehele order weer opnieuw gescand kan worden.
Reset
Wanneer een scanner buiten bereik van het basisstation komt, en er wordt gescand, dan krijgt u in het scherm van de scanner alleen maar een zandloper te zien. Door op deze toets te drukken, zal de scanner weer verder gaan. De laatst gescande sticker is dan dus natuurlijk niet geregistreerd.
Order Controle
- Aan: Indien deze optie op aan staat wordt er per order gecontroleerd. Een order dient in zijn geheel gescand te worden alvorens een andere order kan worden gescand. De eerste order is dus representatief voor het scannen van de order. Wordt er vervolgens een krat van een andere order gescand geeft de barcodelezer een foutmelding.
- Uit: Indien deze optie op uit staat kunnen alle OVC-nummers door elkaar worden gescand. Een controle per order is wel mogelijk maar niet duidelijk omdat niet per order wordt gewerkt. De niet gescande OVC-nummers kunt u opvragen op de Flex 3000 CT of bij het programma onderdeel Diversen menu – Flex 3000 CT – Print niet gescande OVC barcodes.
9.1.7 OVC Scanner
Let op: Ook de OVC Scanner is voorzien van speciale software.
Indien u tussentijds op de OVC scanner wilt controleren of de order compleet is dan drukt u op de ↑ toets.
9.1.8 OVC Labelopmaak
9.1.8.1 Kratlabel
Voor het gebruik van het OVC dient een OVC-nummer te worden afgedrukt op een label. Deze label moet worden gedefinieerd onder lab 1 van de Flex 3000 CT. Belangrijk is dat het OVC-nummer als barcode op het label wordt afgedrukt.
9.1.8.2 Productiesticker
Indien u werkt met het OVC middels productiestickers dient u de productiesticker ordebarcode op de sticker te plaatsen, dit is 99{BARC-OR-ST}. Eventueel voor controle kunt u ook het OVC-nummer afdrukken, maar deze is niet benodigd voor de werking.
Meer in deze rubriek
- 1 Inleiding
- 2 Instellingen
- 2.1 Het opstarten en afsluiten van de Flex 3000 CT
- 2.2 Installeren van een nieuwe versie
- 2.3 Aanmeldscherm Flex 3000 CT
- 2.4 Het kiezen van een administratie
- 2.5 Het kiezen van een Flex 3000 CT
- 2.6 Wijzigen van de datum van de Flex
- 2.7 Instellingen Flex 3000 CT
- 2.8 Gebruikers
- 2.9 Opties
- 2.10 Label instellingen
- 3 Stand-Alone mode
- 4 Standaard Registratie modes
- 4.1 Hoofdmenu Flex 3000 CT
- 4.2 Algemeen
- 4.3 Uitgaand registreren
- 4.4 Uitgaande Orders registreren
- 4.5 Uitgaand order registreren (artikel)
- 4.6 Inkomend registreren
- 4.7 Inkomend Orders registreren
- 4.8 Het invoeren van tarra gewicht(en)
- 4.9 Retour weging
- 4.10 Automatisch wegen
- 4.11 HACCP vragen beantwoorden
- 4.12 Handmatig gewicht registeren
- 4.13 Printen van labels
- 4.14 Printen weeglijst
- 4.15 Printen pakbon
- 5 Label modes
- 6 Produceren via recepturen
- 7 Flex Pallet mode
- 7.1 Inleiding
- 7.2 Inslag van een pallet
- 7.3 Inslag van een pallet op een inkoop order
- 7.4 Uitslag van een pallet
- 7.5 Uitslag van pallet op een verkoop order
- 7.6 Uitslag van pallet op een verkoop order (Artikel)
- 7.7 Een gedeelte van een pallet afboeken
- 7.8 Het verplaatsen van een pallet
- 7.9 Het opboeken van een pallet
- 7.10 Het verplaatsen van een pallet naar picklocatie
- 8 B.U.Z. Modes
- 9 OVC
- 10 Calculatie online
- 11 WPL Mode
- 12 Scan productiedag
- 13 Flex Print Engine